近年來(lái)，中國(guó)CNC加工市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，各領(lǐng)域?qū)NC加工需求愈發(fā)旺盛。從(cong) 汽車(chē)製造、電子設(shè)備生產(chǎn)(chan) 到航空航天、精密機(jī)械加工，CNC技術(shù)憑借其高精度、高效率的優(yōu)(you) 勢(shì)，已成為(wei) 推動(dòng)產(chǎn)(chan) 業(yè)(ye) 升級(jí)的關(guān)(guan) 鍵力量。CNC （Computer Numerical Control 計(jì)算機(jī)數(shù)字控製）加工是指通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控製機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程，對(duì)金屬/非金屬材料進(jìn)行切削、鑽孔、攻絲(si) 等自動(dòng)化加工，能夠精確地製造出各種複雜形狀的零件。
在傳(chuan) 統(tǒng)的 CNC 加工生產(chǎn)(chan) 模式中，上下料環(huán)節(jié)往往依賴人工操作。工人需要頻繁地將待加工的毛坯件放置到機(jī)床的工作臺(tái)上，加工完成後再將成品取出。這種方式存在諸多弊端。一方麵，人工操作的效率較低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且長(zhǎng)時(shí)間重複操作容易導(dǎo)致疲勞，進(jìn)而影響加工精度和生產(chǎn)(chan) 效率。另一方麵，人工上下料難以實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)(chan) ，限製了企業(yè)(ye) 的產(chǎn)(chan) 能提升。隨著工業(yè)(ye) 自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，越來(lái)越多企業(yè)(ye) 開(kāi)始探索通過(guò)智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)降本增效與(yu) 質(zhì)量升級(jí)，其中智能產(chǎn)(chan) 線解決(jue) 方案和機(jī)器人控製係統(tǒng)成為(wei) 關(guān)(guan) 鍵突破口。桁架機(jī)械手作為(wei) 工業(yè)(ye) 機(jī)器人的一種，目前在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，正朝著高精化、高效運(yùn)轉(zhuǎn)、多軸化、輕量化、易於(yu) 使用等方向發(fā)展，而控製係統(tǒng)作為(wei) 桁架機(jī)械手的“大腦”，在其中發(fā)揮著至關(guān)(guan) 重要的作用。
yl34511线路中心工控自成立以來(lái)，始終致力於(yu) 解決(jue) 國(guó)內(nèi)(nei) 製造業(yè)(ye) 核心痛點(diǎn)，為(wei) 行業(yè)(ye) 提供高性價(jià)(jia) 比解決(jue) 方案。憑借多年來(lái)在數(shù)控機(jī)床行業(yè)(ye) 的深耕與(yu) 積累，其機(jī)床控製係統(tǒng)憑借高精度、高穩(wěn)定性和高自動(dòng)化特性，廣泛應(yīng)用於(yu) 數(shù)控機(jī)床上下料、五金加工、大小家電配件加工、汽配加工等行業(yè)(ye) ，產(chǎn)(chan) 品通過(guò)CE等認(rèn)證，可以滿足出口要求。
應(yīng)用案例
“CNC加工中心+桁架機(jī)器人”全自動(dòng)生產(chǎn)(chan) 線
浙江某科技公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)(chan) 、銷(xiāo)售流體(ti) 連接件於(yu) 一體(ti) 的公司，主打產(chǎn)(chan) 品包括過(guò)渡接頭、膠管接頭、快速接頭、油管及油管總成等。為(wei) 提升生產(chǎn)(chan) 效率，該公司引入了高性能自動(dòng)CNC加工中心，搭配自行研發(fā)的桁架機(jī)器人，並采用yl34511线路中心工控QC-L3G 機(jī)床線性機(jī)器人控製係統(tǒng)，構(gòu)建了“CNC加工中心+桁架機(jī)器人”全自動(dòng)生產(chǎn)(chan) 線，實(shí)現(xiàn)了“毛坯入、成品出”的高效加工模式。
實(shí)施效果
1、生產(chǎn)(chan) 效率提升：工人操作設(shè)備數(shù)量從(cong) 2-4臺(tái)增加到12-16臺(tái)，生產(chǎn)(chan) 效率提高了3-4倍。
2、成本降低：減少了人工成本，同時(shí)降低了因人為(wei) 操作失誤導(dǎo)致的廢品率。
3、質(zhì)量提升：產(chǎn)(chan) 品尺寸的重複性和一致性得到有效保證，客戶滿意度顯著提高。
4、智能化升級(jí)：實(shí)現(xiàn)了從(cong) 傳(chuan) 統(tǒng)製造向智能製造的轉(zhuǎn)型，為(wei) 未來(lái)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
yl34511线路中心工控機(jī)床線性機(jī)器人控製係統(tǒng)專(zhuān)(zhuan) 為(wei) 機(jī)床上下料應(yīng)用量身打造，滿足企業(yè)(ye) 對(duì)高精度、高效率、高節(jié)拍的性能要求。
采用多芯直連驅(qū)控一體(ti) ，可靈活搭配多軸運(yùn)動(dòng)控製，集成度高。共母線降能耗設(shè)計(jì)，有效節(jié)能，降低企業(yè)(ye) 生產(chǎn)(chan) 成本。
芯片直連內(nèi)(nei) 部總線，程序控製周期 1ms，伺服通訊周期達(dá) 250μs，電流環(huán)通訊周期達(dá) 62.5μs，實(shí)現(xiàn)高精度，高響應(yīng)控製，能夠精準(zhǔn)高效地完成上下料作業(yè)(ye) 。
針對(duì)上下料場(chǎng)景，新增雙料盤(pán)模式，設(shè)置獨(dú)立車(chē)床安全區(qū)，取放料更精準(zhǔn)，提升生產(chǎn)(chan) 效率。
配備車(chē)床專(zhuān)(zhuan) 用安全邏輯，防撞機(jī)，提高係統(tǒng)安全等級(jí)。多種車(chē)床專(zhuān)(zhuan) 用堆疊模式，減少示教流程，用戶上手快、操作便捷。
隨著智能製造技術(shù)的不斷發(fā)展，我們(men) 相信未來(lái)將有更多企業(yè)(ye) 采用自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)(chan) 方式，提高生產(chǎn)(chan) 效率、降低成本、提升產(chǎn)(chan) 品質(zhì)量。我們(men) 將繼續(xù)深耕控製係統(tǒng)領(lǐng)域，推出更多高效、智能的解決(jue) 方案，為(wei) 製造業(yè)(ye) 的智能化升級(jí)提供強(qiáng)有力的支持。
